Hur man rengör och underhåller säkerhetsventilen för aluminium för att förlänga sin livslängd?

Aluminiumsäkerhetsventil är viktiga säkerhetskomponenter i hydrauliska system, luftkompressorer, reducerare och annan utrustning. Deras rengöring och underhåll påverkar direkt utrustningens tillförlitlighet och livslängd. Korrekt underhåll kan inte bara säkerställa den normala driften av säkerhetsventilen, utan också minska felhastigheten och förlänga dess livslängd. Följande är detaljerade rengörings- och underhållsmetoder som hjälper dig att bättre upprätthålla aluminiumsäkerhetsventilen.

Säkerhetsventilen för aluminium bör inspekteras regelbundet och det rekommenderas att genomföra en omfattande inspektion var tredje till 6 månad. Om utrustningen drivs i hårda miljöer, såsom hög damm, hög temperatur eller frätande mediemiljöer, bör inspektionsfrekvensen ökas på lämpligt sätt. Innan du demonterar säkerhetsventilen, se till att stänga av utrustningen och frigöra systemtrycket helt för att undvika fara orsakad av högtrycksrester. Använd lämpliga verktyg (t.ex. skiftnycklar) när du demonteras för att undvika skador på ventilkropparna eller tätningsytorna.

Vid rengöring av aluminiumsäkerhetsventilen bör yttre smuts hanteras först. Använd en mjuk trasa eller mjuk borste för att ta bort olja och damm från ventilens yta. Om oljefläcken är envis kan du använda ett neutralt tvättmedel och varmt vatten för att rengöra det, men använder inte starkt syra eller starkt alkaliskt tvättmedel för att undvika korrosion av aluminium. Intern rengöring är mer kritisk. Du måste demontera ventilkärnan, fjädern och andra komponenter för att kontrollera om det finns föroreningar, slam eller metallskräpansamling. Du kan använda tryckluft eller en mjuk borste för att rengöra ventilhålan, ventilsätet och fjäderdelarna. För envis smuts kan du suga den i fotogen eller special metallrengöringsmedel, men du måste skölja det noggrant efter rengöring för att undvika kemiska rester som påverkar ventilprestanda.

Tätning är nyckeln till den normala driften av säkerhetsventilen. När du kontrollerar bör du fokusera på att observera om packningen eller O-ringen åldras, deformeras eller skadas. Om det finns ett problem bör det ersättas i tid. Det rekommenderas att använda oljeresistenta och högtemperaturresistenta fluororubber (FKM) eller nitrilgummi (NBR) tätningar. Dessutom bör kontaktytan mellan ventilsätet och ventilkärnan också kontrolleras noggrant. Om slitage eller repor hittas kan det vara lätt polerat och repareras med fint sandpapper över 600 mesh. Svår slitage kräver utbyte av nya delar.

Smörjning kan minska friktionen och förhindra att delar fastnar. Fjäder- och ventilstammen är de viktigaste delarna av säkerhetsventilen. En liten mängd silikonbaserat fett eller smörjmedel mot kläder bör appliceras regelbundet för att säkerställa dess flexibla drift. Det gängade gränssnittet kan också beläggas med tätningsmedel eller fett under installationen, vilket inte bara kan förhindra att tråden biter, utan också förbättrar tätningen och undviker gas eller flytande läckage.

Aluminium är lätt att oxidera i en fuktig eller frätande miljö, så antikorrosionsmått är viktiga. Anti-rostolja eller WD-40 kan sprayas på ytan på ventilkroppen regelbundet för att bilda en skyddande film för att isolera luft och fukt. Om säkerhetsventilen är inaktiv under lång tid rekommenderas den att demontera den och lagra den i en torr, icke-frätande gasmiljö för att undvika elektrokemisk korrosion av aluminium.

För att säkerställa att säkerhetsventilen alltid är i gott skick bör funktionella tester utföras regelbundet. Under manuell testning kan ventilstammen försiktigt pressas för att observera om den kan återhämta sig flexibelt. Mer professionell trycktestning kräver användning av specialutrustning för att kontrollera om säkerhetsventilens öppningstryck och returventil uppfyller standarderna. Om onormal tryckavlastning hittas kan det bero på otillräcklig fjäderförbelastning eller slitage av komponenter, som måste justeras eller bytas ut i tid.

Säkerhetsventilen för aluminium har begränsad tryckmotstånd. Långvarig övertrycksdrift kan orsaka ventilkroppsdeformation eller tätningsfel. Därför är det nödvändigt att säkerställa att systemtrycket inte överskrider säkerhetsventilens nominella värde. Dessutom kommer ofta öppning och stängning att påskynda slitage. Optimering av systemdesign kan minska antalet öppning och stängning av säkerhetsventilen och förlänga dess livslängd.

Att välja rätt modell är förutsättningen för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av säkerhetsventilen. Lämpligt material och specifikationer bör väljas enligt arbetsmiljön. Under installationen är det nödvändigt att säkerställa att säkerhetsventilen är korrekt inriktad för att undvika skev eller överhäftig installation, annars kan ventilkroppen deformeras på grund av ojämn kraft.

Att upprätta underhållsfiler och registrera tiden för varje rengöring och utbyte av delar hjälper till att spåra problem och vidta förebyggande åtgärder i tid. Dessutom kan installation av ett filter vid det hydrauliska systemet eller luftkompressorinloppet effektivt minska föroreningarna från att komma in i säkerhetsventilen och minska risken för slitage.