Inom kemikalier, petroleum, naturgas och elektronisk utbildningsutrustning, konferensutrustning och andra områden är säkerheten för lagringstankar av största vikt. Luftningsventiler (eller avluftningsventiler) spelar en avgörande roll för att skydda dessa kritiska enheter från övertryck eller vakuumskador. Som en viktig tryck-/vakuumavlastningsanordning är det viktigt att förstå huvudtyperna av avluftningsventiler och deras tillämpliga scenarier för att säkerställa driftsäkerhet och förlänga utrustningens livslängd.
Vad är a Luftningsventil ? — Kärnfunktioner och betydelse
Huvudfunktionen för en avluftningsventil är att kontrollera det interna trycket i lagringstanken inom designgränserna. När in- eller utflödet av material gör att trycket eller vakuumnivån överskrider gränserna, öppnas avluftningsventilen automatiskt, släpper eller drar in gas för att upprätthålla balansen i tanken.
- Övertrycksskydd: Förhindrar att tanken går sönder på grund av för högt tryck orsakat av temperaturhöjning eller snabb fyllning.
- Vakuumskydd: Förhindrar att tanken kollapsar på grund av ett vakuum skapat av materialavlägsnande eller temperaturfall.
Luftningsventiler kan klassificeras på olika sätt, men den vanligaste klassificeringen baseras på deras arbetsprincip och struktur.
1. Klassificering efter arbetsprincip
Detta är den mest grundläggande klassificeringsmetoden, som direkt bestämmer frigöringsmekanismen för avluftningsventilen.
- Tryck-/vakuumavluftningsventil (konventionell typ): Detta är den vanligaste typen, som integrerar både tryck- och vakuumfunktioner. Den har en öppningsmekanism av fjäderbelastad eller motviktstyp; när ett förinställt öppningstryck eller vakuumnivå nås, lyfts ventilkåpan för att släppa trycket. Prestandan hos denna typ av avluftningsventil påverkar direkt lagringstankens säkerhet och stabilitet.
- Enbart tryckluftsventil (säkerhetsventil): Används enbart för att förhindra övertryck, vanligen i slutna system.
- Enbart vakuumventil (vakuumtrycksreduceringsventil): Används uteslutande för att förhindra vakuum, vanligtvis används i transportprocesser.
2. Klassificering efter struktur och tillämpning
- Pilotstyrd andningsventil (eller pilotstyrd säkerhetsventil): Används vanligtvis i högtrycksapplikationer eller situationer som kräver mer exakt kontroll. Den har en pilotventil som styr öppningen av huvudventilen, vilket ger känsligare och stabilare frigöringsegenskaper.
- Luftningsventiler with fire-retardant devices: På lagringstankar som innehåller brandfarliga och explosiva medier måste avluftningsventilens ventil vara utrustad med en brandskyddsanordning för att förhindra att lågor kommer in i tanken och orsakar en explosion.
- Kryogena avluftningsventiler: Speciellt utformade för kryogena lagringstankar (som LNG-tankar), dessa kräver speciella tätningsmaterial och strukturer för att tåla extremt låga driftstemperaturer.
Viktiga urvalskriterier: Balansering av prestanda och material
När man väljer en avluftningsventil för en specifik lagringstank måste man, förutom att ta hänsyn till typen av avluftningsventil, även beakta dess tillverkningsmaterial och relaterade tekniska parametrar.
- Materialval: Med tanke på mediets korrosivitet är de strukturella komponenterna i avluftningsventilen (som ventilskivan och sätet) vanligtvis gjorda av rostfritt stål (som 304, 316, etc., liknande det rostfria stålet som används i dina oljepluggar, tvåvägs kulventiler etc.) eller korrosionsbeständiga legeringar.
- Precision och livslängd: Avluftningsventiler av hög kvalitet bör ha hög planhet, låg öppningstryckskillnad och lång livslängd. Detta är nära relaterat till precisionsbearbetningsprocesser; till exempel förlitar sig glaset i konferensutrustning också på högprecisions CNC-bearbetning för att säkerställa prestanda.
Korrekt val och underhåll av avluftningsventiler är avgörande för att säkerställa säker drift av lagringstankar. Oavsett om det är en konventionell tryck-/vakuumavluftningsventil eller en speciell avluftningsventil med en brandsäker anordning, är exakt matchning baserad på faktiska driftsförhållanden (såsom mediaegenskaper, arbetstryck och omgivningstemperatur) avgörande.
Kontakta oss